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Preventiva baseada no tempo e na condição

Por: Lucenir Piovesan

Definição de Manutenção Preventiva

A ISO 13306 é a norma que trata do conceito de "Manutenção e Terminologia de Ativos". No contexto da ISO, a "manutenção preventiva" é definida como uma atividade de manutenção realizada com base em um plano pré-estabelecido, com o objetivo de prevenir falhas ou deterioração do desempenho de um ativo. Essa abordagem envolve inspeções regulares, manutenções periódicas, substituições programadas de peças e ajustes de componentes.

Preventiva baseada no tempo

Essa abordagem envolve inspeções regulares, manutenções periódicas, substituições programadas de peças e ajustes de componentes. É a mais comum em planos de manutenção;

Vantagens e desvantagens da Preventiva baseada no tempo

Vantagens:

Simples de implementar;

Ajuda a evitar falhas imprevistas;

Programação previsível o que possibilita planejar e alocar recursos;

Prolongamento da vida útil dos ativos.

Desvantagens:

Custos potencias, já que pode realizar uma manutenção sem necessidade;

Nem todas as atividades são relevantes para todos os equipamentos;

Pode não detectar problemas entre os intervalos de manutenção.

Essa abordagem envolve inspeções regulares, manutenções periódicas, substituições programadas de peças e ajustes de componentes. É a mais comum em planos de manutenção;

Vantagens e desvantagens da Preventiva baseada no tempo

Vantagens:

Simples de implementar;

Ajuda a evitar falhas imprevistas;

Programação previsível o que possibilita planejar e alocar recursos;

Prolongamento da vida útil dos ativos.

Desvantagens:

Custos potencias, já que pode realizar uma manutenção sem necessidade;

Nem todas as atividades são relevantes para todos os equipamentos;

Pode não detectar problemas entre os intervalos de manutenção.

Essa abordagem envolve inspeções regulares, manutenções periódicas, substituições programadas de peças e ajustes de componentes. É a mais comum em planos de manutenção;

Vantagens e desvantagens da Preventiva baseada no tempo

Vantagens:

Simples de implementar;

Ajuda a evitar falhas imprevistas;

Programação previsível o que possibilita planejar e alocar recursos;

Prolongamento da vida útil dos ativos.

Desvantagens:

Custos potencias, já que pode realizar uma manutenção sem necessidade;

Nem todas as atividades são relevantes para todos os equipamentos;

Pode não detectar problemas entre os intervalos de manutenção.

Preventiva baseada em condição

As atividades de manutenção são programadas com base nas condições reais do ativo; sensores e monitoramento contínuo são usados para avaliar o estado do equipamento. A manutenção é realizada somente quando as condições indicam que é necessário. Em alguns casos, uma rota de inspeção é o suficiente para avaliar o ativo.

Vantagens e desvantagens da Preventiva baseada em condição

Vantagens:

Uso eficiente dos recurso já que a manutenção é realizada só quando é necessário;

Detecta problema no início;

Prolongamento da vida útil;

Pode-se planejar intervenções de forma mais precisa.

Vantagens:

Uso eficiente dos recurso já que a manutenção é realizada só quando é necessário;

Detecta problema no início;

Prolongamento da vida útil;

Pode-se planejar intervenções de forma mais precisa.

Vantagens:

Uso eficiente dos recurso já que a manutenção é realizada só quando é necessário;

Detecta problema no início;

Prolongamento da vida útil;

Pode-se planejar intervenções de forma mais precisa.

Desvantagens:

Requer sistemas de monitoramento e controle;

O custo de sistemas de monitoramento podem ser altos;

Requer pessoal treinado para interpretar os dados;

A análise de dados e os sensores podem levar a intervenções desnecessárias.

Desvantagens:

Requer sistemas de monitoramento e controle;

O custo de sistemas de monitoramento podem ser altos;

Requer pessoal treinado para interpretar os dados;

A análise de dados e os sensores podem levar a intervenções desnecessárias.

Desvantagens:

Requer sistemas de monitoramento e controle;

O custo de sistemas de monitoramento podem ser altos;

Requer pessoal treinado para interpretar os dados;

A análise de dados e os sensores podem levar a intervenções desnecessárias.

Espero que este artigo tenha sido útil para entender as diferenças entre a manutenção preventiva baseada no tempo e a baseada em condição, além de suas vantagens e desvantagens. Para mais informações sobre o tema, não deixe de visitar o nosso site!

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CONHEÇA O LUCENIR

Tem experiência como Auditor interno da ISO 9001, gerenciamento de projetos de melhoria, Supervisão de manutenção, gestão de equipes elétricas e mecânicas. Possui vivência em indústrias alimentícia, mineração, metalúrgica, saneamento e agropecuária e já atuou como professor no sistema SENAI. Formado em eletrotécnica, administração, Análise e desenvolvimento de sistemas e pós graduado em engenharia e gerenciamento de manutenção industrial.